纵观全球,先进制造工艺经历了一场大规模的变革。优化吞吐量、减少工作区内和工作区间的物流以及提高操作员安全性是这一发展的中心。Cyient将产品、系统和功能策略结合起来,提供集成的尖端制造解决方案。我们的制造工程服务包括数控编程、工艺规划、装配工程和工具设计,以及成本分析、原型开发和首件检验。
通过与Cyient的制造工程顾问合作,我们的客户能够优化他们的总拥有成本,增加制造产量,减少过程滞后,并实现运营目标。
为一家国防公司设计和制造多用途轻型战斗机各部件的钻模。我们还开发了一个单一的立场,以安装所有夹具板与不同的设置,以钻40多个组件,提高运营效率。
为一家领先的农业原始设备制造商进行成本分析并生成成本估算模型,为300多个零部件提供制造和装配工具。
为一家航空结构公司进行端到端的供应商管理,从研究制造图纸到包装和运输18个数控机床零件
使航空发动机制造商能够简化其装配工艺计划并解决装配问题,同时解决800多个差异解决请求。
优化机械操作与我们的计算机数控(CNC)编程,数控加工操作与一组编程命令。我们的CNC编程和验证解决方案包括刀具轨迹生成、切削序列文档、APT编程、CNC程序优化、后处理器开发、部件维修和修复的自适应编程以及虚拟机建模和仿真。
用详细的工作说明计划制造过程。我们通过将规范转化为工艺计划并使用设计进行可制造性研究来整合设计和制造功能。我们的解决方案包括可制造性研究、集成制造工艺规划、装配工艺规划、工艺失效模式分析、制造工艺评审和优化、变更管理、维修工艺规划以及支持车间操作表图形的三维建模和绘图。
利用最新的快速原型技术和传统方法,开发产品或部件的工作模型,以测试概念或设计。Cyient的材料经验涵盖了从金属板组件、塑料和橡胶,到陶瓷和聚合物等先进材料。我们为功能和性能测试、公差和装配检查、产品模型和概念验证以及设计验证和确认提供原型支持。
通过我们的端到端刀具设计和开发解决方案,为刀具设计和选择、检验量规、夹具和夹具设计以及测试夹具提供支持。我们还提供咨询,为具体操作选择最合适的工具。我们与一流工具设计研究机构的合作使我们能够与工具设计的最新技术和趋势保持同步。
通过Cyient对供应商管理(VM)流程及其整体执行的支持,确定合适的供应商并管理他们的绩效以获得最佳结果。我们还帮助客户度量VM实现kpi,并使用它们来管理与供应商相关的风险。我们的虚拟机流程解决方案包括供应商采购、资格鉴定和评估支持、开发、监控和供应商过渡管理。
为装配工艺计划迁移、差异解决、验证和测试装配工艺计划工具增强、工艺失效模式分析(PFMEA)、工艺验证和批准、装配仿真和数字样机(DMU)以及装配工艺计划提供支持。Cyient专门从事各种装配过程规划活动,并更新装配过程,以支持以最少迭代实现精确生产的计划,以及轻松的V&V。
利用Cyient的首件检验(FAI)方法,确保正确理解、说明、验证和记录所有工程设计和规范要求。我们的FAI服务遵循国际航空航天质量集团(IAQG)的指导方针,包括FAI规划和审查、全面检查规划报告、补充和部分FAI报告以及FAI规划和分析培训材料。