添加剂制造：创建超出部分打印的价值

O.制造公司的主要目标NE是在提供满足行业需求的解决方案方面拥有最快的市场。数字转型举措，如添加剂制造（AM），增强和虚拟现实（AR / VR）和工业互联网（IIOT）提供了通过利用数字化为无缝产品开发的数字化提供竞争优势的制造密集型组织，如OEM和服务行业和制造，更快的上市。

添加剂制造，一种先进的制造技术，是通过在层上添加材料层来产生三维物体的过程，以获得由CAD软件数量数字定义的所需形状。该技术开始进行测试和原型设计，最终扩展其功能，以实现功能最终使用部件的生产。与传统制造的部件相比，这些部件是可靠的，轻质，定制和对故障的抵抗力。从产品设计和制造到供应链的各种水平，M是挑​​战商业模式的挑战。价值链中存在潜在的转变，开辟了重新思考伙伴关系，生产基地和3D打印的机会来补充传统制造。我显然的影响远远超出制造业。

现代数字仓库或库存有利于按需生产的零件靠近客户。除了消除对物理仓库的需求外，还可以在没有工具和精确的数量的情况下制造备件，以快速的转变时间和近零运费创造一个高效的分散式备件管理系统。这完全消除了对经常使用大量占地面积的物理仓库的需要，并且可能不会足够定位。

另一方面，在有限或没有遗产零件图纸史的情况下，特别是在石油和天然气和海事等行业中，部分替代或修复构成了重大挑战。一种逆向工程方法，涉及创建CAD模型，最后用具有所需材料，几何形状和表面光洁度的合适的3D打印过程制造，在很大程度上在很大程度上解决了这一挑战。这里提供的优势不仅仅是为了复制这些部分，还可以改善设计，机械性能和性能。

图1：带3D打印的备件库存。（图片来源：Engineering.com）

再制造诸如喷气发动机涡轮叶片，模具/模具和在恶劣环境中长期服务后遭受损坏的其他部件的临界金属部件通常是耗时，劳动密集型和昂贵的。但是，由于这些关键的组件是高价的，因此再制造这些部件对于将它们重新插入服务来最大化其服务寿命并降低常规维护成本至关重要。快速修复和恢复临界功能部件的能力，瞄准受损区域的使用AM导致过度突出，并解决供应链管理中的挑战。

图2：损坏的刀片尖端（左）修复了叶片尖端（右）。（图像来源：MDPI）

3D打印中使用的高级拓扑和生成设计工具提供了设计自由，使我们能够创建整合，定制，复杂的设计和重量轻的零件，提高效率（图3）。航空航天和医疗保健是AM的早期采用者，在这些行业（图5）中所做的影响是广泛的关注。

图3：传统上制造液压歧管（左）。重新设计和3D印刷（右）。（图片来源：Aidro）

图4：Adidas的创新鞋子加强缓冲运动员的推进和稳定性。（图像来源：adidas.）

图5：在TI64合金中颅植入患者的解剖要求。（图像来源：Imaginarium）

虽然添加剂制造提供了几个优势，但技术需要仔细管理，调查和允许其无缝采用和生产的挑战。其中包括建立新的最佳实践，知识产权安全，材料流程 - 机器资格，检查培训等。

在越来越多的数字化和综合世界中，AM也在改变材料和过程的重大变化。今天，AM通过塑料，金属和陶瓷提供材料的几种选择，以及用于印刷的先进过程。制造组织开始采用数字工程实践来生存在高竞争力的市场中。虽然SpaceX这样的公司完全将他们的操作从设计进行了数字化到加工和制造，但家电供应商与服务提供商合作，以便按需制造其备件。

在未来，我们可能会很好地看到这一过程的进步，使其更加用户友好，其中基于家庭的3D打印机打印诸如工具甚至食物的日常物品。如果技术继续提供承诺，它可以帮助我们为世代来建立创造性，创新和可持续的未来。