在这两个部分博客系列中,我们讨论了智能工厂如何在锁定期间保持连接。第一部分亮点用于速度,确定性和稳定性的工具和Covid-19。
在当前的全球形势下,与远程团队保持联系并协同工作的需求比以往任何时候都更加明显。为此,Cyient在印度迈索尔的设计主导制造(DLM)印刷电路板和系统制造工厂是工业4.0概念如何使企业与远程团队和供应商保持联系的一个最好的例子。
图1:潮汐PCB制造设施及其数字双胞胎
领导者构成了制造工厂的界面的数字解决方案团队,实现了IOT连通性和整个工厂的高质量数字双胞胎。实时机器数据和数字双胞胎提供了从设施布局,装配线和机器的DLM操作的详细仿真,以集成安全协议,消息和实时生产仪表板。
从工厂跨机器数据捕获的数字信息可实现Job详细信息,机器利用率,循环时间和生产输出的自定义视图。相机在出厂时策略性地放置在出厂捕获特定机器的流式视频,以实时查看操作。
“由于Covid-19锁定是在印度启动的,我们的团队依赖于远程连接来通过BI仪表板访问实时操作数据。从海德拉巴的我的家庭办公室,我可以实时查看制造输出,质量指标和机器利用,以确保我们满足客户的承诺。数字工具是我们的Mysore设施改性生产为我们的客户Molbio Diagnostics增加COVID-19检测试剂盒的生产”。- Rajendra Velagapudi,高级副总裁兼首席执行官,探测DLM
BI仪表板

公司的领导和团队访问BI仪表盘,以管理日常生产任务和优先级,并将其集成到每周和每月与高层领导的运营回顾中。客户还可以通过BI仪表板访问他们的产品信息
虚拟现实与智能工厂相遇
DLM团队还与我们的数字专家合作开发了虚拟现实(VR)培训应用程序。这款应用最初是用来培训员工和提供虚拟旅行的,但在封锁期间帮助加强了远程通信。它支持查看实时的BI仪表板信息虚拟工厂环境,进一步加强远程团队之间的协作。
智能工厂、BI仪表盘和VR应用如何使制造业务受益?
虚拟员工培训
- 引入新的安全程序
- 解释保持社交距离和清洁的新程序
- 在部署前对新员工进行提升和技能测试
- 培训员工对过程变更或修改工作流的影响
- 在模拟环境中启用专家的远程帮助
虚拟远程通信
- 通过综合仪表板实时沟通生产状态
- 在模拟环境中提供操作和质量度量的额外透明度
- 为潜在客户提供虚拟旅行
虚拟管理评论
- 几乎在旅行有限或禁止时访问工厂
- 几乎可以在现场查看商品,机器,装配线或本厂的kpi
- 模型方案,用于作出决策
- 模拟新产品的引进或工厂布局的改变
远程连接,数字技术和对实时数据的访问使域的DLM设施能够在锁定环境下快速可靠地适应和反应。BI仪表板,数字双胞胎和集成VR应用等工具,可以更好地管理资源,快速数据驱动的决策,全球远程通信和敏捷容量调整,以满足对冠状病毒的战斗中的基本生产需求。了解更多。
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